原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了灰鈣生產(chǎn)設(shè)備，其工作原理為：
　　待粉磨的物料通過破碎機破碎，經(jīng)提升機送至儲料斗，可調(diào)速的給料機從料斗經(jīng)罩筒入料口輸送到主機腔內(nèi)。在傳動裝置的驅(qū)動下，中心軸帶動著梅花架總成、磨輥總成、鏟刀架、鏟刀座總成一起旋轉(zhuǎn)，磨輥總成安裝在梅花架上， 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心力使磨輥與磨環(huán)緊貼在一起，物料在鏟刀座總成作用下，不斷把物料鏟送至磨環(huán)、磨輥間，磨環(huán)和磨輥在相對旋轉(zhuǎn)運動中在離心力的作用下不斷對物料進行碾壓、擠壓、沖擊。對物料進行粉碎細化。 粉碎后的粉體在氣流的帶動下上升到分級區(qū)域，由渦輪分級機進行氣體與粉體分離，經(jīng)渦輪分級機分離出的合格粉體通過管道送至雙旋風收集。不合格的粉體降回主機，并被再次碾壓破碎，直至合格。